GEA

TOP AGRAR-сравнительное испытание четырёх доильных залов. Boumatic и DeLaval

Наше испытуемое предприятие при монтаже доильной системы не строило новое здание, а расширило старый доильный зал 2х4. Поэтому пришлось идти на компромиссы: осталась узкая доильная яма, доильное место для коров относительно узкое, ограниченное освещение и циркуляция воздуха. Относительно доильного оборудования ферме также пришлось идти на компромиссы и не получилось установить «лучшую вариант» производителя.
Станковое оборудование: свободнонесущая конструкция доильного зала из оцинкованной стали диаметром 1,5“. Приборы управления из нержавеющей стали. Недостаток заключается в том, что некоторые кабели не закрыты вообще или закрыты пластиком, а также частично проложены под доильной ямой. Кабели могут легко повредиться (утечка тока), легко пачкаются и в целом доильный зал выглядит грязным. Единственное преимущество: простое техническое и сервисное обслуживание.

Вход-выход: группы сменяются очень быстро: просторная зона на выходе, вход имеет V-образную форму. Из-за этого предприятию пришлось отказаться от первоначально запланированного десятого доильного места. Ворота с вакуумным приводом. Они открываются и закрываются тихо без ударов. Пол на доильных местах имеет покрытие эпоксидной смолой с напылением кварцевого песка. Из-за конструктивных особенностей ограничено пространство в области головы, однако животные чувствую себя комфортно. Во время доения коровы жевали жвачку, почти никто не сбивал доильный аппарат или испражнялся.
Подготовка к доению: не понравились нам подготовительные операции: смена фильтра из-за множества соединений очень трудоёмка. Сначала оператор должен вынуть все доильные аппараты из приёмных чаш, положить их на край ямы и включить каждый аппарат отдельно. Это совсем не практично. У Boumatic это происходит лучше.
Также неудобное расположение приёмных чаш. Из-за узкой доильной ямы предприятие было вынуждено отказаться от кассет и установить стационарные приёмные чаши. Они не складываются. Это мешает во время доения.
Доение: Обзор и доступ к вымени очень хороший. Работать с доильными аппаратами (Flo Star MAX) тоже удобно.
Однако доильный аппарат плохо сидит на вымени. Нет вспомогательных приспособлений для позиционирования, шланги во время доения нужно скручивать. Доильный аппарат весом 1,7 кг относительно лёгкий. Из-за такой комбинации доильные аппараты не всегда оптимально расположены под выменем.
Желательно было бы изменить положение приборов управления (Signature 4 200 D). , чтобы оператору было удобно до него дотягиваться.
Работы после доения: установка доильных аппаратов в приемные чаши выполняется просто и быстро. Положение доильного аппарата во время промывки устойчивое.
Промывка всей системы довольно трудоёмка. Есть много «грязных углов».
Плюсы& Минусы + Обзорный доильный зал + Быстрая смена групп + Удобный доильный аппарат Минусы: 1. Трудоёмкая подготовка 2. Мешают приёмные чаши (переобор.) 3. Доильные аппараты плохо установлены на вымени

Слева: доильный аппарат плохо сидит на вымени во время доения. Шланги нужно скручивать.

DeLaval: Крепкий средний класс

Станковое оборудование: свободнонесущая конструкция из оцинкованной стали. Трубы диаметром 2“ и поперечные соединительные балки изготовлены из толстого двутавра. Электрокабели и воздухопроводы расположены в пластиковом коробе над доильным местом. Положительно можно отметить широкую лестницу. Она облегчает, напр., вынос фляг из доильной ямы. Лестница устойчивая и имеет поручень.
Вход-выход: бесперебойную смену групп обеспечивает V-образный вход и большая зона на выходе. Надёжные ворота с вакуумным приводом. Открытие и закрытии ворот происходит тихо. Пол на доильных местах имеет покрытие эпоксидной смолой с напылением кварцевого песка. В области головы достаточно свободного пространства. Во время доения они стояли спокойно.
Подготовка к доению: смена фильтра и другие подготовительные операции выполняются быстро и просто за несколько приёмов. Доильные аппараты включаются раздельно или централизованно. Поднятие доильных аппаратов выполняется сбоку. Из приёмных чаш аппараты достаются легко. Затем чаши можно сложить. На тестируемом предприятии они всегда открыты и не мешают во время доения.
Доение: доступ и обзор вымени немного ограничены. Вспомогательное приспособление и шланги не совсем четко распределены, напр., как у GEA. Это немного мешает.

Работать с доильными аппаратами просто, но они должны лучше сидеть на вымени. Доильный аппарат весом 1,7 довольно лёгкий. Вспомогательное приспособления для позиционирования трудно регулируется, чем, напр., у GEA или Happel. Из-за этого доильный аппарат часто плохо установлен. Положение шлангов также можно было бы улучшить.

При автоматическом снятии доильные аппараты далеко и сильно откидываются в сторону яму. Здесь есть опасность травмирования оператора! При этом все аппараты перекручиваются.

Приборы управления (MPC 580) оператор может видеть при небольшом развороте. Если бы они имели другой уклон, они были бы установлены идеально. В доильном зале обычный уровень шума. Недостаточное освещение и вентиляция. Здесь желательно было бы получить комплексное предложение производителя.

Работы после доения: Доильные аппараты опускаются сбоку. Для установки доильных аппаратом в приёмные чаши нужно привыкнуть, затем все получается нормально. Во время промывки доильные аппараты сидят в приёмных чашах надёжно. Промывка всей установки трудоёмка. Есть много скрытых углов, где скапливается грязь. При этом остатки молока после доение имеются на большинстве узлов.
Плюсы & Минусы + Прочный доильный зал + Широкая, устойчивая лестница Минусы: 1. Плохая установка аппарата на вымени. 2. Трудно регулировать доильную руку. 3. Аппарат сильно откидывается в яму при снятии.

TOP AGRAR - сравнительное испытание четырёх доильных залов. Введение.

Доильные залы «Ёлочка» 30° очень популярны. Но насколько они удобны? Журнал top agrar протестировал доильные залы четырёх производителей.

При инвестировании в традиционное доильное оборудование доильные залы «Ёлочка» (30°), по словам производителей, составляют большую часть.

Но насколько удобны такие залы для персонала и животных? Мы хотим это выяснить и для этого подоили в залах четырёх производителей:

— Boumatic, 2 x 9

— DeLaval, 2 x 10

— GEA, 2 x 10

— Happel, 2 x 10

Компании назвали нам по одному предприятию. На всех фермах доятся от 80 до 110 ковров и все оборудование установлено в последние четыре года. Все доильные залы установлены в новых зданиях, только зал Boumatic установлен в перестроенном здании. В связи с этим имеются некоторые особенности, которые касаются самого здания, а не доильного оборудования

Данные пункты указаны в тексте.
Компании Dairymaster, Lemmer-Fullwood или SAC также продают доильные залы «Ёлочка». Но для более наглядного представления результатов мы ограничились четырьмя производителями. Для проверки были определены следующие критерии:

— Станковое оборудование

— Вход-выход

— Подготовка к доению

— Доение

— Работы после доения

Техническое состояние систем не проверялось. Но нам были предоставлены акты приёмки. По ним никаких замечаний нет.

Все производители предлагают свободнонесущие оцинкованные конструкции. Опасность травмирования коров минимальна, торчащих в сторону коров узлов нет.

В зоне работы оператора также нет мешающих труб или стоек. Обзорность во всех доильных залах очень хорошая. В доильных залах Boumatic и Happel установлены грязезащитные панели. Они незначительно ограничивают обзор. Везде по краю ямы установлена резиновая планка.

Электропроводку и воздухопровод GEA и Happel расположили над доильными местами в короб из нержавеющей стали. Он защищает от загрязнений, но затрудняет сервисное обслуживание. У Biomatic электропроводка идет под краем доильной ямы без всякой защиты рядом с молокопроводом. Это довольно неудобно, т.к. там скапливается грязь, повышается опасность повреждения и все выглядит довольно грязно. У всех производителей установлены прочные лестницы с поручнями. Самый широкий вариант у DeLaval.

Boumatic, 2 x 9: наша испытуемая ферма разместила доильный зал в перестроенном здании. Поэтому относительно узкая доильная яма и доильные места.

Непрерывный вход-выход: на всех предприятиях вход и выход происходит непрерывно и быстро. Причина: на всех фермах V-образный вход и широкая зона выхода.

В доильном зале Happel доильные места покрыты резиновыми матами, в других доильных залах — эпоксидная смола с напылением кварцевого песка. Ворота в доильном зале Happel работают с помощью пневматических цилиндров. У других производителей используются вакуумные цилиндры.

Подготовка к доению: Позиционирование коров на всех предприятиях выполняется хорошо. Из-за конструкции (переоборудовался старый доильный зал) у коров в доильном зале Boumatic достаточно мало пространства в области головы.

Подготовительные работы во всех доильных залах можно выполнить за несколько приёмов. В зале Boumatic относительно много времени требуется на замену фильтра.

В стандартном варианте доильные аппараты включаются в режим доения централизованно на каждой стороне или для всего зала в целом. В Boumatic каждый доильный аппарат нужно включать отдельно. Но производитель предлагает также централизованное включение

Схожая ситуация и с приёмными чашами: Из-за конструктивных особенностей в доильном зале Boumatic невозможно было установить кассеты
Установленные приёмные чаши не убираются и могут мешать во время доения. У DeLaval приёмные чаши можно сложить, у GEA они даже в открытом положении не мешают, а у Happel они во время доения убираются вверх над доильными местами – очень элегантно.

У всех производителей операторы должны вручную доставать аппараты из приёмных чаш и переворачивать. В зале GEA доильные аппараты из чаши вынимаются автоматически, но оператору все равно нужно разворачивать их вручную.

Отличия во время доения: автоматическое включение вакуума есть только у GEA. Но другие производители предлагают данную функцию.
Расположение и удобство работы с прибором управления у GEA реализована просто идеально. У остальных производителей есть потенциал для совершенствования. Обзор и доступ к вымени во всех доильных залах очень хороший, только немного ограничен у Happel из-за грязезащитных панелей, приборов управления и закрытых кожухами доильных автоматов.

Для работы с доильными аппаратами всех производителей требуется навык. Проще и легче всего было работать с доильным аппаратом Boumatic (Flo Star MAX).
Что касается положения доильного аппарата на вымени GEA и Happel однозначно впереди, Boumatic и DeLaval им уступают. Это связано с очень хорошей позиционирующей рукой у GEA и доильным автоматом у Happel, которые обеспечивают идеальное положение шлангов. Вспомогательное приспособление позиционирования DeLaval никак не помогает, у Boumatic его нет вообще.
После автоматического снятия доильные аппараты почти у всех производителей перекручены. Только у GEA получается правильно расположить все доильные стаканы.
Наши испытатели — Михаэль Кергер, с/х плата Северный Рейн-Вестфалия — Тобиас Воллмерс, фермер из Зауэрланда — Патрик Лист, top agrar

GEA, 2 x 10: Предприятие следит за удобством для оператора: чистое рабочее место, много воздуха и света, пол с подогревом

Доение. Для комфорта оператора, уменьшения уровня шума в доильном зале, освещения и циркуляции воздуха, а также вспомогательных средств для размещения оборудования в доильном зале, мы увидели много индивидуальных решений. Хотелось бы, чтобы производители доильного оборудования предлагали фермерам конкретные предложения.

Вот два примера для разъяснения: все предприятия самостоятельно занимались вопросами освещения в доильном зале – с общим результатом, что в рабочей зоне очень темно. Особенно это заметно, если коровы стоят на тёмном полу. Здесь производители должны предлагать комплексные решения.
Это же касается и комфорта работы оператора: предприятие GEA, напр., позаботилось о достаточной циркуляции воздуха в доильном зале, установило подогрев в полу и самостоятельно построило «тележку оператора» в качестве места складирования инструментов. Такие решения производители должны предлагать сами.

Работы после доения. Для установки доильных аппаратов в приёмные чаши у всех производителей нужно набить руку. Важно, чтобы система централизованно переключалась в режим промывки. На ферме Boumatic этого нет.

Позиционирование доильного аппарата во время промывки идеально реализовано у Happel, т.к. вода поступает сверху. У GEA доильный аппарат в приёмной чаше «болтается».

У Boumatic и DeLaval промывка всей доильной установки самая трудоёмкая, т.к. есть много скрытых «грязных углов». П.Листе

Мегафермы. Размер не имеет значения

Фермерская семья Киннардов, начинавшая бизнес в 1947 году с поголовьем в 14 коров, в настоящее время получает свыше 8000 кг на фуражную корову с общим поголовьем в семь тысяч голов. Не в последнюю очередь в приросте продуктивности сыграло введение в эксплуатацию нового комплекса со сверхсовременным коровником и доильной установкой типа «карусель»..

Комплекс Kinnard Farms Inc., расположившийся в холмистом ландшафте северо-востока штата Висконсин, притягивает взгляд: коровник протянулся на треть мили и соединен с доильным залом, оснащенным «каруселью» на 100 мест. В этом помещении проходит вся жизнь дойного стада – отел, лактация, сухостой.

Ли Киннард вместе с братом Родом и сестрой Джеки (Стюарт) посвятили разработке нового молочного комплекса несколько лет.
Цель – получить максимальную эффективность, обеспечив одновременно комфорт и благополучие и коров, и людей, работающих на ферме. Изучив новейшие достижения науки и практики, они пришли к выводу, что этим требованиям в полной мере отвечает коровник с кросс-вентиляцией.
Американское животноводство

Сухо и прохладно

В старом коровнике семьи использовалась естественная вентиляция, и она вполне удовлетворяла владельцев, но новые технологии дали возможность улучшить охлаждение и снизить потребление воды за счет нового подхода. Более трехсот 52-дюймовых вентиляторов располагаются вдоль стены коровника длиной 1750 футов. На противоположной стороне расположен охлаждающий экран: в нем циркулирует вода, которая подается насосом в верхнюю часть экрана высотой 14 футов, после чего она распределяется по трубкам-коллекторам.

В теплую погоду вентиляторы с мощностью воздухопотока 7 миль/час, охлаждают теплый наружный воздух, прогоняя его через экран, вода в котором имеет температуру 10 С. «Когда на улице 32 градусов, у нас в коровнике всего 21», – говорит Ли. Поддержание прохлады в помещении отменило необходимость разбрызгивания воды, так что в навозном накопителе не собирается избыточная вода, а более сухой микроклимат способствует получению молока более высокого качества. Да и коровы в прохладе чувствуют себя комфортнее в любой зоне коровника. Зимой скорость воздушного потока уменьшается, а из охлаждающего экрана будет слита вода. Узкая заслонка, проходящая по самому верху охлаждающего экрана, может откидываться для обеспечения воздухообмена.

Все на карусель

Но сердцем любого молочного комплекса является доильный зал, так что, разрабатывая проект коровника, братья и сестра Киннард изучали разные варианты установок. Выбирая между «параллелью», с которой они были знакомы по уже существующей молочной ферме, и «каруселью», позволяющей повысить эффективность труда, сделали выбор в пользу карусели. Но не обошлось без поправок на специфику хозяйства!

«Когда я впервые увидел эту действительно хорошо работающую карусель, то понял, что мы нашли именно то, что нам нужно!», – вспоминает Род. Знакомство с опытом других хозяйств, где используют «карусели», позволило Киннардам определиться с приоритетами. Для увеличения пропускной способности «своей» карусели Киннарды сделали нестандартный ход: заказали у GEA десять дополнительных мест на платформе. Это позволило сократить общее время доения.

Кроме того, было решено для ускорения процесса поручить подготовку коровы к доению двум операторам: один очищает передние соски, второй – задние. Результат впечатляет: 3750 дойных коров проходят через «карусель» за 6 часов (625 коров в час), но глава хозяйства считает, что можно «повысить планку» до 700 коров в час при средне- годовом удое 8500 кг.

«Процесс доения, который со стороны кажется спокойным и размеренным, на самом деле очень быстрый: всего 31 минута необходима для того, чтобы группа в 450 коров вышла из своего отсека помещения, была выдоена и вернулась на место» – поясняет Род Киннард.

Но бесперебойная эффективная работа доильной установки возможна лишь при постоянном движении животных через накопитель, поэтому потребовалось исключить из распорядка дня паузы для уборки навоза в этой зоне. Проблему решили, устроив в накопителе щелевые полы с навозосборником глубиной 2 фута, который регулярно промывается рециркулированной водой. Щелевой пол покрыт специальным резиновым матом для снижения нагрузки на копытца во время ожидания. Во избежание теплового стресса в накопителе устроена высокоскоростная тоннельная вентиляция и водяной экран.

Хотя эти усовершенствования увеличили общую стоимость проекта, Ли видит долгосрочную перспективу накопителя непрерывного пользования: «Это стоит каждого потраченного цента».
Новые технологии дали возможность улучшить охлаждение и снизить потребление воды за счет нового подхода. Более трехсот 52-дюймовых вентиляторов располагаются вдоль стены коровника длиной 1750 футов.
Вентиляция коровника

Сфокусироваться на комфорте

Здоровье высокопродуктивных коров всегда было для фермерской семьи приоритетом, поэтому при проектировании уделили большое вниманию облегчению ввода новотельных коров в дойное стадо. Для этого в торце коровника был устроен «участок интенсивного наблюдения», как называет его Ли Киннард. Здесь устроено 14 индивидуальных боксов для отела и загон для больных коров с песочной подстилкой, куда помещают всех животных, нуждающихся в особом наблюдении или лечении. Ново- рожденные телята помещаются в отапливаемый отсек с соломенной подстилкой, а офисное помещение со всеми необходимыми материалами для удобства персонала расположено в центре коровника. Несколько проходов обеспечивают легкое перемещение работников из одного конца коровника в другой. Как и главный проход 12-футовой ширины, они соединены с каждой группой загонов и проходят вдоль всего помещения.

Для удобства работы персонала установлены также шейные фиксаторы (хедлоки). Это незаменимый атрибут мега-ферм не только в Америке. Ведь как правило, в доильном блоке большого комплекса сложно организовать отдельную зону для обработки проблемных животных и проведения ветеринарных манипуляций. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость хедлоков в сравнении с обычным кормовым забором, владельцы крупных молочных предприятий вкладывают в них средства, получая отдачу в виде значительно более высокой производительности труда специалистов предприятия и эффективного управления здоровьем стада.

Российский размах

В профессиональной компетентности инженеров-разработчиков компании GEA по созданию эффективного оборудования для крупных ферм смогли убедиться и российские животноводы.

Так, в «Агрофирме Калитва» в Воронежской области для обслуживания дойного стада в 2200 голов выбрали карусель AutoRotor Performer на 60 мест: за час здесь успевают подоить до 350 голов, а для обеспечения возможности непрерывного обслуживания техники под доильным залом, который работает в режиме доения 22 часа в сутки, устроен специальный подвал (система Subway).

Успешно работает большая карусель и в «КФХ Русское поле» на поголовье в 1100 голов с надоем 9400 кг на корову в год в Каргатском районе Новосибирской области. Сперва собственник и управляющий опасались, что монтаж и запуск карусели AutoRotor Magnum 90 на 72 места потребует слишком много времени. Но убедившись на практике, что за час на такой установке можно подоить до 360 голов, приняли решение и второй доильный блок оснастить AutoRotor Magnum 90 на 72 места, ведь в планах хозяйства довести дойное стадо до 4450 голов и стать

крупнейшим комплексом полного цикла за Уралом. А за счет внедрения технологии для обработки сосков после доения внутри доильных стаканов ApolloMilkSystem повысится уровень автоматизации процесса и из этой процедуры будет исключен человеческий фактор.

Дезинфекция доильных стаканов после каждого доения, которую также выполняет ApolloMilkSystem, позволяет избежать переноса бактерий от одной коровы к другой через доильный аппарат, благодаря чему повышается качество молока.

Кстати, и в вопросах борьбы с тепловым стрессом в «Русском поле» выбрали решение, сходное с принятым американскими фермерами: в помещениях для содержания животных размещено 126 вентиляторов ES 140 RR. Это позволило избежать обычного для короткого, но жаркого сибирского лета, спада продуктивности, ведущего к недополучению 15–20% молока. То, что инвестиции в комфорт животных в долгосрочной перспективе дают положительный экономический результат, подтверждают и в «Сибирской Ниве» (Новосибирская область), где еще в 2009 году при проектировании и оборудовании комплекса на 1200 коров также воспользовались опытом специалистов GEA.

Повседневная практика крупных молочных комплексов в Америке и России наглядно показывает, что производство оборудования для мегаферм – удел профессионалов, которые способны учесть все нюансы работы. И GEA прекрасно с этим справляется.

Для содержания животных размещено 126 вентиляторов ES 140 RR. Это позволило избежать обычного для короткого, но жаркого сибирского лета, спада продуктивности, ведущего к недополучению 15–20% молока.

Компания GEA подвела итоги участия в выставке Агроферма 2016

Компания GEA, одна из крупнейших производителей комплексных решений и оборудования для производства молока и промышленного содержания КРС, приняла участие в Международной специализированной выставке животноводства и племенного дела «АгроФарм-2016», которая недавно прошла в Москве.

На территории ВДНХ в период с 19 по 21 января 2016 года побывало более 360 компаний из 27 стран мира.

За три дня работы стенд GEA посетило более 200 участников. Гостями стенда являлись преимущественно руководители крупных промышленных предприятий по производству молока, собственники бизнеса и инвесторы.

На площади более чем 200 м2 компания наглядно продемонстрировала эффективную работу концерна в рамках новой структуры. Теперь GEA имеет возможность строить заводы «под ключ» и предлагать комплексные решения для молочной промышленности: от производства молока (оборудование для доения и промышленного содержания КРС), переработки и охлаждения молока до выпуска готовой продукции (оборудование для нарезки и упаковки).

Помимо организации новых предприятий, компания осуществляет реконструкцию существующих.
На стенде были представлены последние разработки GEA в области оборудования для молочного животноводства. Впервые в России профессионалы отрасли смогли увидеть действующий фрагмент роботизированной доильной карусели DairyProQ. Новинка, которая вызвала к себе огромный интерес со стороны экспертов и потенциальных заказчиков, была мировой премьерой на выставке ЕвроТир 2012 и получила золотую медаль DLG.

Система, способная производить высококачественную подстилку из навоза стала еще одним популярным экспонатом на стенде. И это не удивительно, ведь сепаратор Houle выгодно отличается от аналогов тем, что обезвоживает волокна навоза, не нарушая их структуру.

Технологии четвертого поколения в молочном животноводстве

Растущий спрос на молочную продукцию в долгосрочной перспективе делает молочное животноводствопривлекательной для инвестиций отраслью. При этом современные технологии меняютпривычный образ молочной фермы, обеспечивая комфортные условия обитания длякоров и повышая качество жизни людей. Преимущества и перспективы применения системавтоматического доения обсуждались в рамках международного симпозиума «AutomationDay 4.0», организованного компанией GEA. 18-19 июня в Германиисостоялся международный симпозиум «AutomationDay.4.0», эксперты и журналисты из стран Европы иСША обсуждали перспективы использования технологий четвертого поколения вмолочном животноводстве.

Перспективы роста
Основным драйвером развития мировой молочной отрасли является рост потребления молочнойпродукции в развивающихся странах. Как отмечает глава Dairy Campus Вагенингенского университета(Нидерланды), доктор Кис де Коннинг, к 2050 г население планеты увеличится на2,4 млрд. человек, соответственно спрос на продукты питания вырастет на 50%.Спрос на молоко и молочную продукцию с 2012 г до 2050 г вырастет с 704 млрд. кгдо 1077 млрд. кг.

По словам Кисаде Коннинга, большая часть «новых» объемов молока будет производиться ипотребляться в развивающихся странах. К2020 г. в развивающихся странах будет произведено 662 млрд. кг из 1077 кг всегопроизведенного в мире молока. Для всехучастников молочной отрасли (от фермеров до производителей оборудования) данныйтренд открывает новые возможности в сфере расширения производства и увеличенияприбыли, однако высокий уровень конкуренции на молочном рынке позволит выигратьтолько тем, кто инвестирует в развитие. «Структурные изменения (на мировом молочномрынке — ред.) открывают новыевозможности перед нашими потребителями. Однако рост в последнее время дается непросто.Но он возможен на основе технического прогресса», — заметил Армин Тьетьен,вице-президент компании GEA по молочному и фермерскому оборудованию. Размер не имеет значения Не секрет, чтоодной из ключевых тенденций развития молочного рынка Европы и всего мираявляется укрупнение фермерских хозяйств. По словам Армина Тьетьена, в странах АТР(особенно в Китае) наблюдается грандиозный скачок в сторону сокращения общегоколичества ферм и переход от малых форм хозяйствования к «профессиональным»(хозяйство ведется силами одной семьи) и «коммерческим» фермам (в производствеиспользуется наемный труд). К 2015 г. количество «профессиональных» ферм в АТРвыросло до 20%, «коммерческих» — до 6%, при том, что в 2008 г.«профессиональные фермы» составляли 11% в общей структуре хозяйств,«коммерческие» — 1%, 88% производителей молока составляли личные подсобныехозяйства. В США, как известно, 5% крупнейших ферм производят более 50 % всегообъема молока. В странах ЕС,как подчеркивает Армин Тьетьен, пока наблюдается некоторая стагнация, небольшиефермерские хозяйства доминируют в структуре молочного животноводства. Однако издесь, по мнению некоторых аналитиков, наблюдается тенденция к увеличению числакрупных ферм. Экспертымолочного рынка в течение многих лет пытаются определить оптимальный дляэффективного управления размер молочной фермы. Какое-то время считалось, чтомаксимальный размер поголовья, позволяющий осуществлять более или менееэффективный менеджмент, составляет 1, 2 тыс. голов. Однако, по мнению АрминаТьетьена, современные технологии снимают вопрос об оптимальном размере стада,инновационные технологические решения позволяют эффективно управлять фермойлюбого размера. Так компания GEA предлагает роботизированнуюкарусель DairyProQ на 28-80 мест, которая подходит для ферм с поголовьем более500 коров. Роботы-дояры Mlone Multibox подходят для небольших ферм споголовьем до 250 коров. Оба типа установок могут быть использованы на фермахсреднего размера (250-1 тыс. коров).

18 июня в рамках симпозиума компания GEA представила свою новую разработку в сфере автоматизированного доения, модуль Monobox, созданный специально для хозяйств поголовьем до 70 коров.

Роботы вместо людей

Одним из основных факторов использования автоматизированных систем доения являетсяоптимизация производственного процесса, сокращение затрат на рабочую силу иулучшение условий труда. Согласнорасчетам GEA,39% рабочего времени на «коммерческой» ферме затрачивается именно на доение,17% — на кормление, 15% — решение управленческих задач, 7% — смена подстилки,22% — другие процессы.

На«профессиональных» фермах процесс доения занимает 50% рабочего времени. Использование системавтоматического доения позволяет оптимизировать этот процесс и сократитьколичество работников, занятых на ферме. Кооператив Landwirtschaftsgenossenschafte.G (Оттендорф-Кромбах) в феврале 2015 г поставил роботизированную карусель DairyProQ на 28 мест. Общее поголовье кооперативанасчитывает 500 коров, продуктивность — 10, 100 кг на корову в год. По словам председателя Совета кооператива Эберхарда Форкхейма, решение об установке DairyProQ было вызвано потребностью в сокращениииздержек и улучшении условий труда. «С самого начала нашим главным мотивом было освобождениеработников от тяжелого физического труда», — отметил Эберхард Форкхейм. Автоматическаясистема доения также позволяет решить проблему оттока рабочей силы из сельскойместности. На данный момент на ферме работает 30 человек, планируется, что в будущемколичество работников сократится. Преимущества автоматизированных систем «Хорошаяжизнь для коровы — это скучная жизнь», — подчеркнул Томас Мадер, директор GEA по автоматизированным решениям длямолочного производства. Роботы позволяют полностьюстандартизировать процесс доения, превращая жизнь коровы в повторение одних итех же действий изо дня в день, что существенно снижает риск стрессов, повышаетпродуктивность коров и продлевает жизненный цикл.

Автоматизированные системы повышают качество молока за счет грамотного контроля за гигиеной, здоровьем животных. Подобные системы позволяют в онлайн режиме отслеживать процесс доения каждого животного.

Кооперативу Agrargenossenschaft Teichel e.G., на базе которого проводился «AutomationDay.4.0», установка роботизированнойкарусели DairyProQ помогла увеличить надои с 28 литров на корову до 33 литров.Планируется увеличение надоев до 42 литров на корову. Кооператив Landwirtschaftsgenossenschafte.G установил DairyProQ лишь пару месяцев назад, поэтому о повышениипродуктивности коров и качества молокапока сложно судить. Однако представители кооператива планирует повыситьпродуктивность до 11 тыс. литров на корову в год. Автоматизированныесистемы используются не только для оптимизации процесса доения, другимперспективным направлением их применения на ферме является кормление. Как отметил ещеодин участник симпозиума, Кеннет Энсвуд, использование на фермероботизированных кормораздатчиков позволяет оптимизировать использованиекормов, сократить остатки, оптимально использовать пространство, и в конечномсчете сократить расходы. Например, такая система автоматического кормления как Mix Feeder позволяет сэкономить до 3 часоврабочего времени в сутки и 10 кВт электроэнергии в сутки. Таким образомможно говорить о том, что развитие молочной отрасли, как и всего сельскогохозяйства, определяется именно применением новых технологий, инновационных решенийв сфере управления, переходом к автоматизации производственного процесса. По даннымисследования Вагенингенского университета, рост продаж автоматизированныхсистем доения на мировом рынке вырастет почти в два раза к 2020 г.

© Е.Захарова корреспондент The DairyNews

GEA внедряет новую структуру концерна

Дюссельдорф, 8 июня 2015- GEA в рамках программы «Fit for 2020» внедрила новую структуру концерна и тем самым полностью изменила как внутреннееустройство и организацию, так и внешнее взаимодействие со своими клиентами. С этого момента концерн разделяетразвитие и производство продукции и предоставление технологических решений на два новых бизнес-направления«Оборудование» и «Решения». Новое разделение на равнозначные направленияобещает более оперативное взаимодействие технологий и оборудования, а такжеповышение функционального качества благодаря стандартизации процессов. Дляклиентов GEA это обеспечит единую национальную организацию в рамках одногогосударства как главную точку взаимодействия по продуктовой линейке и сервиснымуслугам.

По направлению «Оборудование» GEAсоединяет все производственные мощности, что приведет к общей стандартизациипродуктов и, в частности, техническимпредложениям клиентам по ним. Как правило, изделия, выпускаемые в большихколичествах как часть крупносерийной продукции, производятся настандартизированной или модульной основе.

Направление «Решения» соединитвсе проектные предложения и охватит специфически выпускаемое оборудование имодульные решения.

«Новая структура создана длятого, чтобы помочь нашему развитию от очень хорошей компании в компаниювыдающуюся, основанную на принципах упрощенной, гармоничной и рациональнойорганизации. Это означает максимальную фокусировку внутри одного направления счетко распределенными сферами ответственности на оборудование, продукцию, технологии и услуги. Крометого, изменения обеспечат и улучшат нашу клиентоориентированностьблагодаря первоклассным инновациям и обслуживанию,быстрым решениям и многому другому», комментирует Юрг Олеас (Jürg Oleas),председатель правления GEA.

Наглядным примером измененийявляется недавно созданный новый сайт концерна (www.gea.com). Современный сайт теперь понятно разделен напродукцию, оборудование и услуги. С помощью нескольких кликов мышкой клиентыбыстро найдут как всю продукцию GEA,так и представителей в соответствующих регионах. Новый сайт теперь заменяетболее 200 различных старых сайтов отдельных компаний концерна и нагляднодемонстрирует саму цель «OneGEA».c

GEA – один из крупнейшихпроизводителей системных решений для производства продуктов питания с широкимспектром обрабатывающих отраслей промышленности. Работающий по всему мирутехнологический концерн специализируется на производстве техники и компонентовдля точных производственных процессов в различных сегментах рынках. Более 70процентов оборота концерна приходится на растущие в долгосрочной перспективеотрасли продуктов питания.

На 31 марта 2015 в концерне по всему миру насчитывалось более 18.000 сотрудников. GEA относится к лидерам рынка и технологий в своих сферахдеятельности. Акции компании котируются на немецкой фондовой бирже MDAX (G1A, WKN 660 200).Акция GEA является частью индекса MSCI Global Sustainability.

Заказать звонок
+
Жду звонка!