GEA

Оборот концерна GEA GROUP вырос на 7,8%

В конце июля GEA GROUP обнародовала второй квартальный отчет за текущий финансовый год. Специализированный производитель оборудования, на чьих установках производится около двух третей растворимого кофе, доится и перерабатывается каждый четвертый литр молока, завершил квартал с ожидаемым результатом, пишет The DairyNews со ссылкой на портал wallstreet:de.

Поступление заказов по сравнению с данными отчета за первый квартал увеличилось на 11,4%, достигнув отметки 1.241,1 млн евро, оборот вырос на 7,8% и на текущий момент составляет 1.138,5 млн евро.

Показатели оказались рекордными, это привело к улучшению оперативного результата и поддержанию прибыли на уровне прошлого года. Председатель правления Юрг Олеас ожидает роста продаж в верхней части и возвращения продаж в нижней части целевых коридоров.

Аналитики отмечают рост акции в позитивном ключе и ожидают стабильного и слегка растущего курса. Биржевая газета дала тому положительную оценку, опубликовав 31 июля заголовок «Козырь GEA – квартальный отчет».

Подробнее читайте на © DairyNews.ru   http://www.dairynews.ru/news/oborot-kontserna-gea-vyros-na-7-8.html?sphrase_id=892114

Отчет об эксплуатации: доильный робот «Монобокс» GEA

Будем откровенными: когда «WestfaliaSurge» в 2004 году приостановила производство доильных роботов, никто больше не планировал увидеть автоматические доильные системы под знаменами компании GEA. Даже когда были приобретены права на доильный робот «Титан» у группы «Punch».

Но специалисты из Бёнен усовершенствовали «Титан» и в 2009 году вывели на рынок систему «Milking Intelligence One», сокращенно MiOne (profi 5/2012). С расположенными друг за другом 5 доильными боксами данный вариант и сегодня ориентирован на динамично развивающиеся предприятие с количеством дойных коров более 70 голов.

Из-за потребности в больших площадях и инвестициях на MiOne конкуренты как и раньше немного выигрывали в сегменте одно- и двухбоксовых установок. Сенсацию GEA произвела в 2012 году, когда был представлен модуль доильного места «DairyProQ» и проект автоматической доильной карусели (profi 12/2012). Через два года модуль доильного места пошел в серию (profi 11/2014).
Компактный, надежный и быстрый:так в нескольких словах можно описать новый «Монобокс» Gea. Фото: Tovornik

Доильный робот «Монобокс» GEA

Летом 2015 года последовала следующая сенсация с презентацией «Монобокса». Т.к. впервые для системы GEA не требовалась ни яма, ни отдельное техническое помещение. Вместо этого монобокс можно устанавливать в коровнике на щелевой пол – что представляет особый интерес для фермеров со старыми зданиями. Также при сравнении монобокс должен расходовать меньше электроэнергии и воды. При всем этом, со слов GEA, он должен доить больше коров, чем другие одиночные боксы. Весной 2016 года GEA дала разрешение на продажи монобокса. С тех пор согласно производителю по всему миру было установлено 300 монобоксов.

Когда весной 2017 года мы впервые официально увидели монобокс на практике, мы были сильно удивлены: вместо ожиданий монобокс был оснащен доильной ямой. GEA не сдержала свое слово? – Но фермер быстро развеял наши опасения, яма была сделана по его желанию, т.к. он быстро продает отелившихся телок (молодых коров). Это объясняет, почему каждые три дня нужно было заново приучать телку к доению в боксе. Яма является для этого идеальным решением. Фермеру также нравится, что яма позволяет подойти к корове сзади для обработки вымени и запуска. По опыту GEA большинство фермеров считает так. Это объясняет, почему только каждый десятый монобокс стоит на щелевом полу, а большинство покупателей монобокса решаются на строительство доильной ямы.

В конце: на данном предприятии яма была сделана быстро. Оба монобокса стоят в продолжении лежаночных боксов — там, где раньше находилась зона ожидания перед доильным залом. Стенки для ямы были возведены в навозной яме, а сверху на них были установлены монобоксы. Чтобы получить место для системы отделения молока и бокового прохода, были разобраны части стены коровника. В завершении наружная стена была закрыта панелями, так что с прогнозируемыми затратами появилось техническое помещение для монобокса.

В коровнике фермер делает ставку на свободное движение коров. Несмотря на трехнедельный период приучения телок к боксу, опыт показывает, что 10% молодых животных не заходят самостоятельно на доение. Чтобы максимально снизить затраты на загон, фермер сделал перед монобоксами небольшую зону ожидания. Оказавшись в ней, животные вынуждены пройти через один из двух монобоксов и только потом снова могут выйти к зоне отдыха или зоне кормления.
Фото 1: Доильные стаканы промывают, стимулируют, доят и обрабатывают соски. Во время индивидуального доения каждой четверти умная рука робота остается под выменем. Фото 2: После доения во время химической промывки установки рука робота с установленной на ней камерой заезжает в модуль доильного места. Фото 3: Два робота, два вакуумных насоса — одно подсобное помещение. Насосы с функцией регулировки числа оборотов, что экономит электроэнергию. Благодаря отдельному техническому помещения доение выполняется очень тихо.

Доильные стаканы

К оборудованию. От кормушки до терминала управления — почти все сделано из нержавеющей стали. Обработка выполнена качественно, так что оборудование выглядит надежно. Прежде всего бросается в глаза необычное спокойствие во время доения. Во-первых, это связано с тем, что вакуумный насос находится в соседнем помещении. Во-вторых, используются только электроприводы. Они тише и экономичнее пневматических моделей. GEA заявляет шум во время доения 64 дБ (А), что соответствует громкости разговора. Во время промывки системы с использованием химикатов, в среднем уровень шума должен составлять всего 70 дБ (А). Таким образом, рядом с монобоксом будет тише, чем в большинстве кабин тракторов. Стандартно монобокс предлагается с резиновыми ковриками в правостороннем и левостороннем исполнении. Вход всегда выполняется сбоку. Выход, напротив, может быть прямо или в сторону, т.к. кормушка после доения полностью убирается от животного. В узле, который в виде плавника акулы на 2,14 м возвышается над уровнем пола находится уже известный модуль доильного места «DairyProQ». Система управления и процессор модуля расположены (защищены от воды) под зеленой крышкой. Ниже в отдельных модуля находится хитроумное оборудование, которое двигает руку робота. В самом низу «находится» рука робота с доильным оборудованием и камерой.

Камера служит для поиска сосков. Здесь речь идет о так называемой TOF-камере времяпролетного действия (Time of Flight) четвертого поколения. Камера направляет инфракрасный луч и измеряет время, которое потребуется лучу для встречи с соском. Скорость, с которой работает данная версия камеры, очень высокая. И не только рука робота быстро перемещается под вымя, но также быстро выполняется подсоединение четырех доильных стаканов. Здесь на помощь приходит камера, чтобы система управления после каждого доения всегда заново сохраняла координаты сосков. Она справляется даже с трудным положением сосков. За счет компактности доильной рамы, удается подключить стаканы даже к сложному вымени с низко висящими сосками. Сама компания GEA признает, что могут быть проблемы с подсоединением, если у коровы есть пятый сосок (лишний сосок); если два соска находятся близко друг к другу или при набухшем вымени соски торчат вбок.

Быстрое подсоединение стаканов еще получается и за счет самой концепции подсоединения. Так, рука подключения подносит под вымя не каждый стакан по отдельности, а все стаканы одновременно. Уже находясь под выменем доильная рама натягивает стальные тросы в пластиковой оболочке от каждого стакана – и доильные стаканы один за другим остаются висеть на вымени. После установки аппарата рука робота остается под животным, а за счет небольших размеров она никак не мешает животному. Это имеет большое преимущество, т.к. в случае сбивания доильный стакан не упадет на пол и никаким образом не засосет грязь.

Непродолжительному времени нахождения коровы в боксе способствует также и очистка сосков. Для этого не требуется ни отдельного стакана, ни отдельной щетки. Очистка выполняется в самом доильном стакане, куда подается теплая вода. Правда, для этого системе изначально требуются относительно чистые соски, что может обеспечить только хороший уход за боксами. Грязная вода и предварительный надой после проверки молока на электропроводимость, температуру, потока и цвет направляются в так называемый трубопровод для непригодного молока (Dumpline).

Чтобы, несмотря на краткость промывки, хорошо простимулировать соски, параллельно с подсоединением стаканов начинается машинная стимуляция (Stimopuls). Стимуляция выполняется либо по времени, либо в зависимости от периода лактации по потоку молока. Здесь монобоксу тоже требуется меньше времени при сравнению с доильными работами с раздельной системой промывки и доения. В итоге, монобокс, таким образом, может доить больше животных. Фактически компания GEA заявляет, что 1 установка в нормальных условиях без спешки может обслуживать группу из 70 животных – отлично.

Доильные стаканы снимаются индивидуально с каждого соска в зависимости от потока молока. Перед этим через специальные форсунки в головке сосковой резине впрыскивается дипсредство для обработки сосков. Затем стаканы быстро ополаскиваются холодной водой. Опционально можно дополнительно продезинфицировать сосковую резину минимальным количеством надуксусной кислоты, в продаже в настоящий момент имеется сосковая резина 8 размеров.

Чтобы доильные стаканы – от предварительной промывки до обработки сосков – могли выполнить все операции, требуется два отдельных молокоприемника. Преимущество этого также заключается в том, что, например, после доения молозива без содержания антибиотиков не нужно полностью промывать всю систему с использованием химикатов. Очень нравится, что GEA как для вакуумного, так и для молочного насоса делает упор на низкий расход электроэнергии. Так с помощью частотного преобразователя регулируется число оборотов обоих молочных насосов. Это не только экономит электроэнергию и помогает бережно перекачивать молоко, но также экономит электроэнергию во время охлаждения молока, т.к. товарное пригодное молоко при медленном перекачивании может долгое время находиться в пластинчатом охладителе – отлично.

Доильные стаканы снимаются индивидуально с каждого соска в зависимости от потока молока. Перед этим через специальные форсунки в головке сосковой резине впрыскивается дипсредство для обработки сосков. Затем стаканы быстро ополаскиваются холодной водой. Опционально можно дополнительно продезинфицировать сосковую резину минимальным количеством надуксусной кислоты, в продаже в настоящий момент имеется сосковая резина 8 размеров . Непригодное молоко, например, молозиво, как уже было сказано ранее, направляется во второй молокоприемник. Затем оно либо сливается в канализацию, либо, как в нашем случае, перекачивается в установку отделения молока MS20, где оно собирается в ведра. Наряду с отделением молока в отдельные ведра GEA предлагает дополнительную возможность для отделения «МS1». Данная установка собирает молоко выбранной коровы в один (!) большой, мобильный танк. Благодаря подогреву молозиво всегда в нужное время готово для скармливания — с подходящей температурой и даже пастеризовано.

Несмотря на разделение товарного и нетоварного молока, GEA остается последовательной, что касается промывки системы. В первую очередь это касается тех случаев, когда было выдоено проходящее лечение животное. После такого доения GEA предписывает выполнить получасовую основную промывку горячей водой. Т.к. основную промывку необходимо и так выполнять два раза в сутки, рекомендуется доить коров с «особыми требованиями», как и при традиционном доении, в самом конце.

К слову об основной промывке. Автомат промывки висит в стороне от доильного бокса на стене в шкафу шириной почти 2 метра. В шкафу находится также дозатор моющего средства, дозатор надуксусной кислоты и насос для подачи дипсредства для обработки вымени. Пневматическая система, которая требуется для удаления остатков молока из трубопроводов, тоже находится здесь.

Что порадует будущих покупателей: до настоящего времени GEA устанавливала для каждого доильного бокса отдельный модуль обеспечения. С лета 2017 года на стене будет достаточно одного такого шкафа на три монобокса. Это сэкономит не только место, но и капиталовложения и затраты на техническое обслуживание. Также нам нравится (так как экономит электроэнергию), что для промывки монобокса есть горячая вода 80°C из (маленького) бойлера. Раньше воду из системы рекуперации тепла охлаждения молока нужно было подогревать до 55°C.

Что мы заметили еще: • Для проверки молока есть чемоданчик с пробниками на 80 бутылочек. По словам фермера его достаточно на 100 коров, чтобы быть спокойным с 19.30 вечера до 7 часов утра. • Если животное задерживается в боксе после доения, есть возможность выгона с помощью электропастуха. Чтобы животные не боялись доения, прибор включается с задержкой и постепенно повышает мощность. • В боксе можно выдавать три типа сыпучего концкорма и один жидкий через PropyDos. Выдача сыпучего корма осуществляется через специальный барабанный дозатор, который исключает несанкционированное высыпание корма, если корова ударит по дозатору. • На роботе рядом с выменем находится терминал управления с сенсорным экраном. Можно удобно просматривать и изменять данные животного и данные по доению. • Проверка Германского аграрного общества касательно расхода воды и электроэнергии пока не реализована. • Предприятие на 100 голов, которое мы постели, с двумя монобоксами никогда не имело серьезных проблем с соматическими клетками. При этом фермер расценивает монобокс относительно здоровья вымени как прибыль. Так, в первые месяцы использования соматические клетки еще немного снизились с предыдущих 140 000. • Цена на монобокс с системой контроля охоты и системой распознавания животных начинается от 110.000 Евро без НДС. Сюда добавятся также затраты на монтаж, отделение молока или подключение к танку.

Заключение: Монобокс – это надежная, компактная система, обеспечивающая быстрое и правильное доение. Также хорошо продумано управление и контроль животных. Подводя итог можно с уверенностью сказать, что доильное оборудование «Made in Westfalen» снова в гонке наравне с конкурентами при покупке робота. Кто планирует приобретение доильного робота, может спокойно рассматривать монобокс. Чтобы точно определить, подойдет ли система GEA Вашему предприятию, мы также рекомендуем посмотреть на месте одну из 300 установленных систем www.profi.de
Плюсы и минусы: + Очень быстрый и тихий; + Энергосберегающие насосы; + Простота в эксплуатации + Раздельное распознавание и контроль охоты — Требуется хороший уход за боксами — Из-за сосков с неоптимальным расположением могут быть проблемы — Долго длится промывка с химикатами

В Великобритании установлена первая доильная карусель DairyProQ на ферме «Worthy Farm», в г.Гластонбери

В Великобритании установлена первая доильная карусель DairyProQ на ферме «Worthy Farm», в г.Гластонбери

Дюссельдорф (Германия): октябрь 2016. Компания GEA установила первую в Великобритании доильную карусель на ферме «Worthy Farm» в графстве Сомерсет, родине Гластонберийского фестиваля. Доильный зал позволит Майклу Ивису (Michael Eavis CBE), владельцу фермы и его персоналу доить более 400 коров три раза в сутки, а также пастись в естественных условиях на пастбищах.

Первоначально доение на ферме «Worthy Farm» осуществлялось в доильном зале «Ёлочка» 25/50 и рассматривалась возможность установки автоматизированных роботов. Однобоксовые роботизированные системы рассчитаны на доение до 60 коров 24 часа в сутки, каждая корова доится в среднем три раза в сутки. Однако в случае повышения мощностей при использовании данной системы потребовались бы дополнительные площади для размещения нескольких роботов и она не позволила бы вовремя возвращаться коровам на пастбище для выпаса. Ферме потребовалось бы набирать дополнительный персонал.

Оливер Мур (Oliver Moor), коммерческий директор GEA по доильному оборудованию в Великобритании, пояснил, что хорошее самочувствие коров является важным условием для г-на Ивиса. «Майкл уделяет большое внимание качеству жизни своих коров, заботится о них наилучшим образом и понимает, что довольные, здоровые коровы дают больше молока», — пояснил он. «С использованием новой системы коровы могут доиться три раза в сутки в спокойной обстановке, стандартно выходить на пастбище в летнее время или возвращаться в коровник в зимний период».

Новая доильная система DairyProQ GEA, первая проданная в Великобритании, оснащена 36 роботами, установленными на вращающейся карусели, полностью автоматически доит около 150 коров каждый час 24 часа в сутки. Только один оператор контролирует весь процесс. Сразу после доения корова может вернуться на пастбище или остаться в коровнике. Система начала работать в конце июля, она была смонтирована одним из крупнейших дилеров GEA «RMS Limited of Devizes» из графства Уилтшир.

Для каждой коровы предлагается просторная, спокойная и комфортная обстановка. Уникальная доильная рутина, от подсоединения доильного аппарата до обработки сосков и промывки, выполняется автоматически с одинаковой точностью. Бережное доение и профилактический уход за выменем каждого животного гарантируют идеальные условия для поддержания здоровья в стаде и производительности.

«Проект был настоящим вызовом», — говорит Оливер. «Во время монтажа коров нужно было доить, так что мы должны были строить новый доильный зал, не мешая доильному процессу в старом доильном зале. Теперь, когда карусель DairyProQ полностью готова к работе, можно демонтировать старый зал, чтобы освободить место для дополнительного оборудования».

Теперь г-н Ивис имеет комфортный для доения коров доильный зал, который гарантирует трудоустройство квалифицированных операторов и снизит нагрузку на низкоквалифицированную рабочую силу. DairyProQ избавляет персонал от ручной работы, чтобы они уделяли больше внимания содержанию животных. Карусель предоставляет комфортное рабочее место и больше свободного времени.

Это были вдохновляющие капиталовложения фермы «Worthy Farm» как раз в то время, когда страдает вся молочная отрасль по всему миру. «DairyProQ — это прыжок вперед в доении, который принесет долгосрочные выгоды для фермера и его стада», — говорит Оливер. «Без таких людей, как Майкл, которые готовы инвестировать в новое оборудование, для компании GEA, признанного технологического лидера на рынке, было бы невозможно разрабатывать такие передовые системы и доводить их до логического завершения. Я очень благодарен Джону и Паму Тэйлору с «Worthy Farm» и за доверие людей, которое они проявили к GEA и я уверен, что их дальновидность принесет им весомую отдачу в будущем».

Ферма «Worthy Farm» теперь идеально сбалансирована для дальнейшего роста без необходимости дополнительных инвестиций в доильное оборудование.

https://youtu.be/KjBGPSjli2U

TOP AGRAR-сравнительное испытание четырёх доильных залов. GEA и Happel

GEA: Исполняет почти все пожелания

Станковое оборудование: свободнонесущая конструкция из оцинкованной стали. Она выглядит весьма массивно: Трубы имеют диаметр 2” , поперечные соединительные балки изготовлены из толстого двутавра (как у DeLaval). Хорошо решен вопрос прокладки всех электрокабелей и воздухопроводов. Они расположены в канале из нержавеющей стали над доильным местом. Во-первых, это удачно с визуальной точки зрения, во-вторых, важные компоненты защищены от влажности и грязи. Правда, ремонт и техобслуживание этих компонентов является более затратным.

Вход -выход: благодаря V-образному входу и широкой зоне после выхода с доильного места коровы быстро заходят в зал и выходят из него. Пневматические ворота достаточно прочные. Они открываются и закрываются очень тихо. Пол на доильных местах имеет покрытие эпоксидной смолой с напылением кварцевого песка. Во время доения они стоят спокойно, жуют жвачку, имеют достаточно пространства в области головы. При доении не было замечено сбивания коровами доильных аппаратов или испражнения на доильном месте.

Подготовка к доению: подготовительные работы, напр., смена фильтра или продувка линии выполняются быстро и просто. Доильные аппараты на каждой стороне доильного зала включатся в режим готовности к доению центральной кнопкой. К началу доения доильные аппараты вынимаются из приёмных чаш. Т.к. они перекручены, оператор должен повернуть их в правильное положение. Приёмные чаши установлены прямо под прибором управления. Поэтому их можно не складывать, они не мешают. При необходимости их также можно сложить.

Доение: Досягаемость и обзорность вымени очень хорошая. К доильному аппарату IQ нужно привыкнуть, работать с ним очень удобно (вес 2,2 кг). Очень удобна для оператора функция автоматического включения вакуума (Easy Start). Во время доения доильный аппарат сидит идеально. В основном, это заслуга позиционирующей руки (PosiCare), которая также обеспечивает идеальное положение шлангов.

Положительно выделяется то, что ни один из доильных аппаратов после снятия не перекручен. Все стаканы висят правильно. При этом все приборы управления (Dematron 70) расположены в оптимальных местах: оператор, не поворачиваясь, может прямо с доильного места видеть дисплей.

Доильный зал очень тихий. За тишину отвечает система управления частотой работы вакуумного насоса, отключения пульсации в конце доения и подпружиненные ворота.

В качестве самостоятельной доработки на предприятии внедрили «тележку оператора», в которой во время доения находятся все необходимые инструменты. Было бы неплохо, чтобы производители предложили свои разработки для этих целей.

Работы после доения: доильные аппараты на каждой стороне можно централизованно одновременно опустить в положение для промывки. После периода привыкания доильные аппараты устанавливаются в приёмные чаши легко. Во время промывки доильные аппараты немного «болтаются» в приёмных чашах. Промывка всей установки выполняется легко.
Плюсы & Минусы + Прочность и хороший обзор + Хорошее позиционирование аппарата + Простой доступ к прибору управления Минусы: 1. Во время промывки аппараты «болтаются» в приемных чашах 2. Трудоёмкий доступ к оборудованию.

доильный аппарат очень хорошо установлен на вымени. Большая заслуга в этом позиционирующей руки.

Happel: Больше чем просто хорошее решение

Станковое оборудование: свободнонесущая конструкция из оцинкованной стали. Трубы диаметром 2,0“, над доильным местом имеются крепкие поперечины. Все электрокабели и воздухопровод расположены над доильным местом в коробе из нержавеющей стали. Он обеспечивает защиту от сырости и грязи. Недостаток: трудоёмкое техобслуживание.
Вход-выход: V-образный вход и большая зона на выходе обеспечивают быструю смену групп. Ворота по сравнению с станковым оборудованием довольно маленькие, но достаточно стабильные. Пневматические цилиндры открывают и закрывают ворота. Это происходит очень тихо, ворота дополнительно подпружинены. Доильные места имеют резиновое покрытие. Достаточно много пространства в области головы. Во время доения коровы ведут себя спокойно и жуют. Жвачку. Коровы не испражнялись и не сбивали аппараты.
Подготовка к доению: подготовительные операции выполняются быстро и просто. Смена фильтра, продувка напорного трубопровода и т.д., выполняется за несколько приёмов. На каждой стороне доильного зала доильные аппараты переключаются в режим доения централизованно.
Доильные аппараты легко вынимаются из приёмных чаш. Хорошее решение придумано для размещения приёмных чаш: во время доения они поднимаются и висят над рабочей зоной. Они вообще не мешают.

Доение: Доступ и обзор вымени немного ограничено из-за грязезащитных пластин и обшивки доильных автоматов (Robot- exarm). Работать с доильными аппаратами после небольшого периода привыкания удобно.

Доильный аппарат идеально сидит на вымени. Заслуга этого в доильном автомате: он помогает при подсоединении, идеально укладывает шланги, легко и быстро подстраивается под любую корову и даже додаивает.
После автоматического снятия доильные аппараты перекручены. Из-за этого на коротких молочных шлангах могут появляться заломы. Очень важно своевременно их заменять. При этом приборы управления расположены неудобно. С доильного места оператор их не видит. Они должны быть установлены напротив.

Доильный зал очень тихий. Причина этого заключается в вакуумном насосе с регулируемым числом оборотов, отключением вакуума и подпружиненными воротами. Во время доение на заднем фоне слышен только клапан-регулятор с сервоприводом. Это немного мешает.

У вымени очень темно. Плохое освещение, темный пол также поглощает свет.

Работы после доения: после доения приёмные чаши снова опускаются. Доильные аппараты легко вставляются. Во время промывки доильные аппараты сидят прочно, т.к. промывочный раствор идет в доильные аппараты сверху. Промывка всей системы выполняется легко.
Плюсы: + Прочность и обзорность + Аппарат сидит идеально + Грамотное расположение и смещение приёмных чаш Минусы: 1. Плохое расположение приборов управления. 2. Аппараты при снятии перекручены.

TOP AGRAR-сравнительное испытание четырёх доильных залов. Boumatic и DeLaval

Наше испытуемое предприятие при монтаже доильной системы не строило новое здание, а расширило старый доильный зал 2х4. Поэтому пришлось идти на компромиссы: осталась узкая доильная яма, доильное место для коров относительно узкое, ограниченное освещение и циркуляция воздуха. Относительно доильного оборудования ферме также пришлось идти на компромиссы и не получилось установить «лучшую вариант» производителя.
Станковое оборудование: свободнонесущая конструкция доильного зала из оцинкованной стали диаметром 1,5“. Приборы управления из нержавеющей стали. Недостаток заключается в том, что некоторые кабели не закрыты вообще или закрыты пластиком, а также частично проложены под доильной ямой. Кабели могут легко повредиться (утечка тока), легко пачкаются и в целом доильный зал выглядит грязным. Единственное преимущество: простое техническое и сервисное обслуживание.

Вход-выход: группы сменяются очень быстро: просторная зона на выходе, вход имеет V-образную форму. Из-за этого предприятию пришлось отказаться от первоначально запланированного десятого доильного места. Ворота с вакуумным приводом. Они открываются и закрываются тихо без ударов. Пол на доильных местах имеет покрытие эпоксидной смолой с напылением кварцевого песка. Из-за конструктивных особенностей ограничено пространство в области головы, однако животные чувствую себя комфортно. Во время доения коровы жевали жвачку, почти никто не сбивал доильный аппарат или испражнялся.
Подготовка к доению: не понравились нам подготовительные операции: смена фильтра из-за множества соединений очень трудоёмка. Сначала оператор должен вынуть все доильные аппараты из приёмных чаш, положить их на край ямы и включить каждый аппарат отдельно. Это совсем не практично. У Boumatic это происходит лучше.
Также неудобное расположение приёмных чаш. Из-за узкой доильной ямы предприятие было вынуждено отказаться от кассет и установить стационарные приёмные чаши. Они не складываются. Это мешает во время доения.
Доение: Обзор и доступ к вымени очень хороший. Работать с доильными аппаратами (Flo Star MAX) тоже удобно.
Однако доильный аппарат плохо сидит на вымени. Нет вспомогательных приспособлений для позиционирования, шланги во время доения нужно скручивать. Доильный аппарат весом 1,7 кг относительно лёгкий. Из-за такой комбинации доильные аппараты не всегда оптимально расположены под выменем.
Желательно было бы изменить положение приборов управления (Signature 4 200 D). , чтобы оператору было удобно до него дотягиваться.
Работы после доения: установка доильных аппаратов в приемные чаши выполняется просто и быстро. Положение доильного аппарата во время промывки устойчивое.
Промывка всей системы довольно трудоёмка. Есть много «грязных углов».
Плюсы& Минусы + Обзорный доильный зал + Быстрая смена групп + Удобный доильный аппарат Минусы: 1. Трудоёмкая подготовка 2. Мешают приёмные чаши (переобор.) 3. Доильные аппараты плохо установлены на вымени

Слева: доильный аппарат плохо сидит на вымени во время доения. Шланги нужно скручивать.

DeLaval: Крепкий средний класс

Станковое оборудование: свободнонесущая конструкция из оцинкованной стали. Трубы диаметром 2“ и поперечные соединительные балки изготовлены из толстого двутавра. Электрокабели и воздухопроводы расположены в пластиковом коробе над доильным местом. Положительно можно отметить широкую лестницу. Она облегчает, напр., вынос фляг из доильной ямы. Лестница устойчивая и имеет поручень.
Вход-выход: бесперебойную смену групп обеспечивает V-образный вход и большая зона на выходе. Надёжные ворота с вакуумным приводом. Открытие и закрытии ворот происходит тихо. Пол на доильных местах имеет покрытие эпоксидной смолой с напылением кварцевого песка. В области головы достаточно свободного пространства. Во время доения они стояли спокойно.
Подготовка к доению: смена фильтра и другие подготовительные операции выполняются быстро и просто за несколько приёмов. Доильные аппараты включаются раздельно или централизованно. Поднятие доильных аппаратов выполняется сбоку. Из приёмных чаш аппараты достаются легко. Затем чаши можно сложить. На тестируемом предприятии они всегда открыты и не мешают во время доения.
Доение: доступ и обзор вымени немного ограничены. Вспомогательное приспособление и шланги не совсем четко распределены, напр., как у GEA. Это немного мешает.

Работать с доильными аппаратами просто, но они должны лучше сидеть на вымени. Доильный аппарат весом 1,7 довольно лёгкий. Вспомогательное приспособления для позиционирования трудно регулируется, чем, напр., у GEA или Happel. Из-за этого доильный аппарат часто плохо установлен. Положение шлангов также можно было бы улучшить.

При автоматическом снятии доильные аппараты далеко и сильно откидываются в сторону яму. Здесь есть опасность травмирования оператора! При этом все аппараты перекручиваются.

Приборы управления (MPC 580) оператор может видеть при небольшом развороте. Если бы они имели другой уклон, они были бы установлены идеально. В доильном зале обычный уровень шума. Недостаточное освещение и вентиляция. Здесь желательно было бы получить комплексное предложение производителя.

Работы после доения: Доильные аппараты опускаются сбоку. Для установки доильных аппаратом в приёмные чаши нужно привыкнуть, затем все получается нормально. Во время промывки доильные аппараты сидят в приёмных чашах надёжно. Промывка всей установки трудоёмка. Есть много скрытых углов, где скапливается грязь. При этом остатки молока после доение имеются на большинстве узлов.
Плюсы & Минусы + Прочный доильный зал + Широкая, устойчивая лестница Минусы: 1. Плохая установка аппарата на вымени. 2. Трудно регулировать доильную руку. 3. Аппарат сильно откидывается в яму при снятии.

TOP AGRAR - сравнительное испытание четырёх доильных залов. Введение.

Доильные залы «Ёлочка» 30° очень популярны. Но насколько они удобны? Журнал top agrar протестировал доильные залы четырёх производителей.

При инвестировании в традиционное доильное оборудование доильные залы «Ёлочка» (30°), по словам производителей, составляют большую часть.

Но насколько удобны такие залы для персонала и животных? Мы хотим это выяснить и для этого подоили в залах четырёх производителей:

— Boumatic, 2 x 9

— DeLaval, 2 x 10

— GEA, 2 x 10

— Happel, 2 x 10

Компании назвали нам по одному предприятию. На всех фермах доятся от 80 до 110 ковров и все оборудование установлено в последние четыре года. Все доильные залы установлены в новых зданиях, только зал Boumatic установлен в перестроенном здании. В связи с этим имеются некоторые особенности, которые касаются самого здания, а не доильного оборудования

Данные пункты указаны в тексте.
Компании Dairymaster, Lemmer-Fullwood или SAC также продают доильные залы «Ёлочка». Но для более наглядного представления результатов мы ограничились четырьмя производителями. Для проверки были определены следующие критерии:

— Станковое оборудование

— Вход-выход

— Подготовка к доению

— Доение

— Работы после доения

Техническое состояние систем не проверялось. Но нам были предоставлены акты приёмки. По ним никаких замечаний нет.

Все производители предлагают свободнонесущие оцинкованные конструкции. Опасность травмирования коров минимальна, торчащих в сторону коров узлов нет.

В зоне работы оператора также нет мешающих труб или стоек. Обзорность во всех доильных залах очень хорошая. В доильных залах Boumatic и Happel установлены грязезащитные панели. Они незначительно ограничивают обзор. Везде по краю ямы установлена резиновая планка.

Электропроводку и воздухопровод GEA и Happel расположили над доильными местами в короб из нержавеющей стали. Он защищает от загрязнений, но затрудняет сервисное обслуживание. У Biomatic электропроводка идет под краем доильной ямы без всякой защиты рядом с молокопроводом. Это довольно неудобно, т.к. там скапливается грязь, повышается опасность повреждения и все выглядит довольно грязно. У всех производителей установлены прочные лестницы с поручнями. Самый широкий вариант у DeLaval.

Boumatic, 2 x 9: наша испытуемая ферма разместила доильный зал в перестроенном здании. Поэтому относительно узкая доильная яма и доильные места.

Непрерывный вход-выход: на всех предприятиях вход и выход происходит непрерывно и быстро. Причина: на всех фермах V-образный вход и широкая зона выхода.

В доильном зале Happel доильные места покрыты резиновыми матами, в других доильных залах — эпоксидная смола с напылением кварцевого песка. Ворота в доильном зале Happel работают с помощью пневматических цилиндров. У других производителей используются вакуумные цилиндры.

Подготовка к доению: Позиционирование коров на всех предприятиях выполняется хорошо. Из-за конструкции (переоборудовался старый доильный зал) у коров в доильном зале Boumatic достаточно мало пространства в области головы.

Подготовительные работы во всех доильных залах можно выполнить за несколько приёмов. В зале Boumatic относительно много времени требуется на замену фильтра.

В стандартном варианте доильные аппараты включаются в режим доения централизованно на каждой стороне или для всего зала в целом. В Boumatic каждый доильный аппарат нужно включать отдельно. Но производитель предлагает также централизованное включение

Схожая ситуация и с приёмными чашами: Из-за конструктивных особенностей в доильном зале Boumatic невозможно было установить кассеты
Установленные приёмные чаши не убираются и могут мешать во время доения. У DeLaval приёмные чаши можно сложить, у GEA они даже в открытом положении не мешают, а у Happel они во время доения убираются вверх над доильными местами – очень элегантно.

У всех производителей операторы должны вручную доставать аппараты из приёмных чаш и переворачивать. В зале GEA доильные аппараты из чаши вынимаются автоматически, но оператору все равно нужно разворачивать их вручную.

Отличия во время доения: автоматическое включение вакуума есть только у GEA. Но другие производители предлагают данную функцию.
Расположение и удобство работы с прибором управления у GEA реализована просто идеально. У остальных производителей есть потенциал для совершенствования. Обзор и доступ к вымени во всех доильных залах очень хороший, только немного ограничен у Happel из-за грязезащитных панелей, приборов управления и закрытых кожухами доильных автоматов.

Для работы с доильными аппаратами всех производителей требуется навык. Проще и легче всего было работать с доильным аппаратом Boumatic (Flo Star MAX).
Что касается положения доильного аппарата на вымени GEA и Happel однозначно впереди, Boumatic и DeLaval им уступают. Это связано с очень хорошей позиционирующей рукой у GEA и доильным автоматом у Happel, которые обеспечивают идеальное положение шлангов. Вспомогательное приспособление позиционирования DeLaval никак не помогает, у Boumatic его нет вообще.
После автоматического снятия доильные аппараты почти у всех производителей перекручены. Только у GEA получается правильно расположить все доильные стаканы.
Наши испытатели — Михаэль Кергер, с/х плата Северный Рейн-Вестфалия — Тобиас Воллмерс, фермер из Зауэрланда — Патрик Лист, top agrar

GEA, 2 x 10: Предприятие следит за удобством для оператора: чистое рабочее место, много воздуха и света, пол с подогревом

Доение. Для комфорта оператора, уменьшения уровня шума в доильном зале, освещения и циркуляции воздуха, а также вспомогательных средств для размещения оборудования в доильном зале, мы увидели много индивидуальных решений. Хотелось бы, чтобы производители доильного оборудования предлагали фермерам конкретные предложения.

Вот два примера для разъяснения: все предприятия самостоятельно занимались вопросами освещения в доильном зале – с общим результатом, что в рабочей зоне очень темно. Особенно это заметно, если коровы стоят на тёмном полу. Здесь производители должны предлагать комплексные решения.
Это же касается и комфорта работы оператора: предприятие GEA, напр., позаботилось о достаточной циркуляции воздуха в доильном зале, установило подогрев в полу и самостоятельно построило «тележку оператора» в качестве места складирования инструментов. Такие решения производители должны предлагать сами.

Работы после доения. Для установки доильных аппаратов в приёмные чаши у всех производителей нужно набить руку. Важно, чтобы система централизованно переключалась в режим промывки. На ферме Boumatic этого нет.

Позиционирование доильного аппарата во время промывки идеально реализовано у Happel, т.к. вода поступает сверху. У GEA доильный аппарат в приёмной чаше «болтается».

У Boumatic и DeLaval промывка всей доильной установки самая трудоёмкая, т.к. есть много скрытых «грязных углов». П.Листе

Мегафермы. Размер не имеет значения

Фермерская семья Киннардов, начинавшая бизнес в 1947 году с поголовьем в 14 коров, в настоящее время получает свыше 8000 кг на фуражную корову с общим поголовьем в семь тысяч голов. Не в последнюю очередь в приросте продуктивности сыграло введение в эксплуатацию нового комплекса со сверхсовременным коровником и доильной установкой типа «карусель»..

Комплекс Kinnard Farms Inc., расположившийся в холмистом ландшафте северо-востока штата Висконсин, притягивает взгляд: коровник протянулся на треть мили и соединен с доильным залом, оснащенным «каруселью» на 100 мест. В этом помещении проходит вся жизнь дойного стада – отел, лактация, сухостой.

Ли Киннард вместе с братом Родом и сестрой Джеки (Стюарт) посвятили разработке нового молочного комплекса несколько лет.
Цель – получить максимальную эффективность, обеспечив одновременно комфорт и благополучие и коров, и людей, работающих на ферме. Изучив новейшие достижения науки и практики, они пришли к выводу, что этим требованиям в полной мере отвечает коровник с кросс-вентиляцией.
Американское животноводство

Сухо и прохладно

В старом коровнике семьи использовалась естественная вентиляция, и она вполне удовлетворяла владельцев, но новые технологии дали возможность улучшить охлаждение и снизить потребление воды за счет нового подхода. Более трехсот 52-дюймовых вентиляторов располагаются вдоль стены коровника длиной 1750 футов. На противоположной стороне расположен охлаждающий экран: в нем циркулирует вода, которая подается насосом в верхнюю часть экрана высотой 14 футов, после чего она распределяется по трубкам-коллекторам.

В теплую погоду вентиляторы с мощностью воздухопотока 7 миль/час, охлаждают теплый наружный воздух, прогоняя его через экран, вода в котором имеет температуру 10 С. «Когда на улице 32 градусов, у нас в коровнике всего 21», – говорит Ли. Поддержание прохлады в помещении отменило необходимость разбрызгивания воды, так что в навозном накопителе не собирается избыточная вода, а более сухой микроклимат способствует получению молока более высокого качества. Да и коровы в прохладе чувствуют себя комфортнее в любой зоне коровника. Зимой скорость воздушного потока уменьшается, а из охлаждающего экрана будет слита вода. Узкая заслонка, проходящая по самому верху охлаждающего экрана, может откидываться для обеспечения воздухообмена.

Все на карусель

Но сердцем любого молочного комплекса является доильный зал, так что, разрабатывая проект коровника, братья и сестра Киннард изучали разные варианты установок. Выбирая между «параллелью», с которой они были знакомы по уже существующей молочной ферме, и «каруселью», позволяющей повысить эффективность труда, сделали выбор в пользу карусели. Но не обошлось без поправок на специфику хозяйства!

«Когда я впервые увидел эту действительно хорошо работающую карусель, то понял, что мы нашли именно то, что нам нужно!», – вспоминает Род. Знакомство с опытом других хозяйств, где используют «карусели», позволило Киннардам определиться с приоритетами. Для увеличения пропускной способности «своей» карусели Киннарды сделали нестандартный ход: заказали у GEA десять дополнительных мест на платформе. Это позволило сократить общее время доения.

Кроме того, было решено для ускорения процесса поручить подготовку коровы к доению двум операторам: один очищает передние соски, второй – задние. Результат впечатляет: 3750 дойных коров проходят через «карусель» за 6 часов (625 коров в час), но глава хозяйства считает, что можно «повысить планку» до 700 коров в час при средне- годовом удое 8500 кг.

«Процесс доения, который со стороны кажется спокойным и размеренным, на самом деле очень быстрый: всего 31 минута необходима для того, чтобы группа в 450 коров вышла из своего отсека помещения, была выдоена и вернулась на место» – поясняет Род Киннард.

Но бесперебойная эффективная работа доильной установки возможна лишь при постоянном движении животных через накопитель, поэтому потребовалось исключить из распорядка дня паузы для уборки навоза в этой зоне. Проблему решили, устроив в накопителе щелевые полы с навозосборником глубиной 2 фута, который регулярно промывается рециркулированной водой. Щелевой пол покрыт специальным резиновым матом для снижения нагрузки на копытца во время ожидания. Во избежание теплового стресса в накопителе устроена высокоскоростная тоннельная вентиляция и водяной экран.

Хотя эти усовершенствования увеличили общую стоимость проекта, Ли видит долгосрочную перспективу накопителя непрерывного пользования: «Это стоит каждого потраченного цента».
Новые технологии дали возможность улучшить охлаждение и снизить потребление воды за счет нового подхода. Более трехсот 52-дюймовых вентиляторов располагаются вдоль стены коровника длиной 1750 футов.
Вентиляция коровника

Сфокусироваться на комфорте

Здоровье высокопродуктивных коров всегда было для фермерской семьи приоритетом, поэтому при проектировании уделили большое вниманию облегчению ввода новотельных коров в дойное стадо. Для этого в торце коровника был устроен «участок интенсивного наблюдения», как называет его Ли Киннард. Здесь устроено 14 индивидуальных боксов для отела и загон для больных коров с песочной подстилкой, куда помещают всех животных, нуждающихся в особом наблюдении или лечении. Ново- рожденные телята помещаются в отапливаемый отсек с соломенной подстилкой, а офисное помещение со всеми необходимыми материалами для удобства персонала расположено в центре коровника. Несколько проходов обеспечивают легкое перемещение работников из одного конца коровника в другой. Как и главный проход 12-футовой ширины, они соединены с каждой группой загонов и проходят вдоль всего помещения.

Для удобства работы персонала установлены также шейные фиксаторы (хедлоки). Это незаменимый атрибут мега-ферм не только в Америке. Ведь как правило, в доильном блоке большого комплекса сложно организовать отдельную зону для обработки проблемных животных и проведения ветеринарных манипуляций. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость хедлоков в сравнении с обычным кормовым забором, владельцы крупных молочных предприятий вкладывают в них средства, получая отдачу в виде значительно более высокой производительности труда специалистов предприятия и эффективного управления здоровьем стада.

Российский размах

В профессиональной компетентности инженеров-разработчиков компании GEA по созданию эффективного оборудования для крупных ферм смогли убедиться и российские животноводы.

Так, в «Агрофирме Калитва» в Воронежской области для обслуживания дойного стада в 2200 голов выбрали карусель AutoRotor Performer на 60 мест: за час здесь успевают подоить до 350 голов, а для обеспечения возможности непрерывного обслуживания техники под доильным залом, который работает в режиме доения 22 часа в сутки, устроен специальный подвал (система Subway).

Успешно работает большая карусель и в «КФХ Русское поле» на поголовье в 1100 голов с надоем 9400 кг на корову в год в Каргатском районе Новосибирской области. Сперва собственник и управляющий опасались, что монтаж и запуск карусели AutoRotor Magnum 90 на 72 места потребует слишком много времени. Но убедившись на практике, что за час на такой установке можно подоить до 360 голов, приняли решение и второй доильный блок оснастить AutoRotor Magnum 90 на 72 места, ведь в планах хозяйства довести дойное стадо до 4450 голов и стать

крупнейшим комплексом полного цикла за Уралом. А за счет внедрения технологии для обработки сосков после доения внутри доильных стаканов ApolloMilkSystem повысится уровень автоматизации процесса и из этой процедуры будет исключен человеческий фактор.

Дезинфекция доильных стаканов после каждого доения, которую также выполняет ApolloMilkSystem, позволяет избежать переноса бактерий от одной коровы к другой через доильный аппарат, благодаря чему повышается качество молока.

Кстати, и в вопросах борьбы с тепловым стрессом в «Русском поле» выбрали решение, сходное с принятым американскими фермерами: в помещениях для содержания животных размещено 126 вентиляторов ES 140 RR. Это позволило избежать обычного для короткого, но жаркого сибирского лета, спада продуктивности, ведущего к недополучению 15–20% молока. То, что инвестиции в комфорт животных в долгосрочной перспективе дают положительный экономический результат, подтверждают и в «Сибирской Ниве» (Новосибирская область), где еще в 2009 году при проектировании и оборудовании комплекса на 1200 коров также воспользовались опытом специалистов GEA.

Повседневная практика крупных молочных комплексов в Америке и России наглядно показывает, что производство оборудования для мегаферм – удел профессионалов, которые способны учесть все нюансы работы. И GEA прекрасно с этим справляется.

Для содержания животных размещено 126 вентиляторов ES 140 RR. Это позволило избежать обычного для короткого, но жаркого сибирского лета, спада продуктивности, ведущего к недополучению 15–20% молока.

Компания GEA подвела итоги участия в выставке Агроферма 2016

Компания GEA, одна из крупнейших производителей комплексных решений и оборудования для производства молока и промышленного содержания КРС, приняла участие в Международной специализированной выставке животноводства и племенного дела «АгроФарм-2016», которая недавно прошла в Москве.

На территории ВДНХ в период с 19 по 21 января 2016 года побывало более 360 компаний из 27 стран мира.

За три дня работы стенд GEA посетило более 200 участников. Гостями стенда являлись преимущественно руководители крупных промышленных предприятий по производству молока, собственники бизнеса и инвесторы.

На площади более чем 200 м2 компания наглядно продемонстрировала эффективную работу концерна в рамках новой структуры. Теперь GEA имеет возможность строить заводы «под ключ» и предлагать комплексные решения для молочной промышленности: от производства молока (оборудование для доения и промышленного содержания КРС), переработки и охлаждения молока до выпуска готовой продукции (оборудование для нарезки и упаковки).

Помимо организации новых предприятий, компания осуществляет реконструкцию существующих.
На стенде были представлены последние разработки GEA в области оборудования для молочного животноводства. Впервые в России профессионалы отрасли смогли увидеть действующий фрагмент роботизированной доильной карусели DairyProQ. Новинка, которая вызвала к себе огромный интерес со стороны экспертов и потенциальных заказчиков, была мировой премьерой на выставке ЕвроТир 2012 и получила золотую медаль DLG.

Система, способная производить высококачественную подстилку из навоза стала еще одним популярным экспонатом на стенде. И это не удивительно, ведь сепаратор Houle выгодно отличается от аналогов тем, что обезвоживает волокна навоза, не нарушая их структуру.

Заказать звонок
+
Жду звонка!